有機硅粘合劑一般可分為兩類：基于硅樹脂的粘合劑和基于硅橡膠的粘合劑。當使用生產二乙醇胺作為粘合劑時，硅氧烷（聚二甲基硅氧烷，甲基三乙基硅氧烷等）通常用作基礎材料，四烷氧基硅烷和四烷氧基鈦酸酯用作基礎材料。生產二乙醇胺的特點和用途（1）該試劑具有高的結合強度，并具有優異的絕緣性，耐高低溫性，耐電暈性，耐水性，耐濕性和耐化學性。（2）該劑的使用溫度范圍廣，可在-60至500℃之間長時間使用。用作人造衛星，導彈和其他高溫部件的密封劑。

（1）硅烷偶聯劑的改性；利用生產二乙醇胺的雙重反應功能，有機基團的一端與白炭黑表面的羥基反應，另一端與橡膠等高分子大分子鏈反應。（2）醇酯法改性；在白色炭黑的表面上，脂肪醇與生產二乙醇胺反應以除去水分子，并且硅烷醇基被烷氧基取代。（3）聚合物接枝改性；聚合物接枝改性是指在一定條件下通過化學反應將聚合物接枝到白炭黑的表面。（4）聚合物涂層改性；涂層改性是一種常用的表面改性技術，即用不同化學組成的涂層覆蓋二氧化硅表面，從而減少羥基之間的相互作用，降低表面能并改善分散性。（5）其他修改方法；除上述表面改性方法外，還可以通過乳液聚合，無機表面涂層改性和超聲改性來改性二氧化硅。

早在1940年代，約翰·霍普金斯大學的Ralph K Witt等人在向海軍軍械局提交的“秘密”報告中指出，玻璃纖維已用烯丙基三乙氧基硅烷處理過。所得的不飽和聚合物復合材料的強度是用乙基三氯硅烷處理的玻璃纖維的強度的兩倍，從而打開了生產二乙醇胺的實際應用歷史，很大地刺激了硅烷偶聯劑的研究和開發。硅烷的應用：硅烷偶聯劑作為連接兩種性質不同的材料的“分子橋”，已廣泛用于復合材料，涂料，膠粘劑和其他行業。隨著其在玻璃纖維增強材料中的應用，合成的種類正在增加，并且應用范圍也在擴大。現在，生產二乙醇胺基本上可用于所有無機材料和有機材料的連接表面，并已廣泛用于汽車，航空，電子和建筑等行業。

鑒于夏季起泡的原因，基本上有以下三種類型，并有特定的解決方案。1.基材的水分導致起泡；夏天南部多雨。如果在雨后室外進行施工，則在界面干濕時會直接注入膠水。2.基板溫度過高；在夏季高溫下，建筑基材的表面溫度會更高，并且當生產二乙醇胺固化時，粘合材料的溫度不能超過50°C。3.未固化的玻璃膠暴露在陽光下；通常，生產二乙醇胺在固化之前不能暴露在陽光下，特別是如果在注入膠水后立即將其暴露在陽光下，會在膠接點內部引起蜂窩狀氣泡，從而導致膠接點的外部凸。

生產二乙醇胺表面涂層是由聚氨酯樹脂制成的高性能涂層。樹脂是由通過氨基甲酸酯連接的有機單元組成的聚合物。氨基甲酸酯是由二異氰酸酯和多元醇反應制得的。產品的原料包括異氰酸酯，多元醇，生物來源的材料，擴鏈劑和交聯劑，催化劑和表面活性劑。這些產品主要用于汽車，運輸，建筑，工業，紡織，電氣和電子以及木材和家具行業，以促進其發展。生產二乙醇胺市場在不久的將來可能會出現可觀的增長。戶外涂料包括農業和建筑設備，照明設備，現場家具，體育場座椅，汽車設備，車庫門，圍欄和船體，以及對燃料工業涂料的需求不斷增長。