隨著精細化學品的發展，客戶將對現貨氨丙基三甲氧基烷的性能提出更高的要求，以及更加多樣化和具體的要求。在競爭日益激烈的基本形勢下，現貨氨丙基三甲氧基烷批發只能不斷提高專業生產水平。技術，開發更多優質的表面活性劑產品，不斷優化結構，逐步開發出性能更優異的新產品。未來，表面活性劑行業將朝著更加專業化和定制化的發展方向發展。隨著國家對環境保護的日益重視，近年來，溫和，安全，有效，功能性和環保型新型表面活性劑的研究與開發已成為熱門話題。例如，生物表面活性劑原料種類繁多，價格低廉，表面活性高，乳化能力強，起泡性好，無毒，環保，可完全生物降解，生物相容性好，不敏化和易消化等優點受到人們的青睞。

加工對象的單位比表面積的反應點數和現貨氨丙基三甲氧基烷覆蓋的表面厚度是決定基材表面硅化所需偶聯劑數量的關鍵因素。為了獲得單分子層的覆蓋率，首先需要確定襯底的SiOH含量。眾所周知，大多數硅質基材的SiOH含量為4-12 / m2，因此，如果均勻分布，則1摩爾的現貨氨丙基三甲氧基烷可以覆蓋約7500m2的基材。對于具有多個可水解基團的硅烷偶聯劑，由于自縮合反應的緣故，計算精度會受到一定程度的影響。如果使用Y3SiX處理基板，則可以獲得與計算值一致的單層覆蓋率。但是，由于Y 3 SiX價格昂貴并且覆蓋物的耐水解性差，因此沒有實用價值。另外，基板表面上的Si-OH的數量也隨加熱條件而變化。如果用堿性清潔劑處理基材表面，則會形成硅烷醇陰離子。

（1）硅烷偶聯劑的種類；根據分子結構中的不同R基團，硅烷偶聯劑可分為氨基硅烷，環氧硅烷，硫代硅烷，甲基丙烯酰氧基硅烷，乙烯基硅烷，脲基硅烷和異氰酸酯硅烷。（2）現貨氨丙基三甲氧基烷的適用對象；它對含有更多硅酸的石英粉，玻璃纖維，白炭黑等效果很好。它對高嶺土，水合氧化鋁和氧化效果很好。鎂也是有效的，但是對于不含游離酸的鈦酸鈣無效。（3）現貨氨丙基三甲氧基烷的選擇；但是，在選擇硅烷偶聯劑對無機粉末的表面進行改性時，需要考慮聚合物粘合劑的種類。

加入交聯劑（催化劑），填料等后，可用于粘結或密封。為了改善某些現貨氨丙基三甲氧基烷性能，可添加其他一些樹脂，例如環氧樹脂，聚酯樹脂和酚醛樹脂進行改性。改性方法包括共混改性和共縮聚改性。改性的有機硅樹脂在固化條件，操作技術和粘附性方面具有不同程度的改善。用酚醛樹脂改性后，體系的固化溫度降低，粘合強度提高，并且使用溫度不降低。現貨氨丙基三甲氧基烷制備改性有機硅樹脂粘合劑時，應嚴格注意改性材料的添加量。通常存在量的各種改性劑，過多或過少都會不利于粘結和密封效果。