硅烷體系分析的困難在于對硅烷偶聯劑類型的定性和定量確定以及對痕量添加劑的定性和定量確定。顯微光譜分析使用質譜，核磁，高效液相色譜，熒光光譜，離子色譜等儀器來檢測樣品中的生產硅烷偶聯劑并分析痕量的痕量添加劑（促進劑，絡合劑等）。確保沒有系統信息丟失。另外，市場上硅烷偶聯劑的質量不同，水解后的穩定性差距大，影響使用。顯微光譜分析通過大量實驗確定了高質量的生產硅烷偶聯劑供應商，并根據鹽霧噴射時間，對配方進行了諸如附著力等性能指標的評估，并獲得了優化的配方。

（1）硅烷偶聯劑的種類；根據分子結構中的不同R基團，硅烷偶聯劑可分為氨基硅烷，環氧硅烷，硫代硅烷，甲基丙烯酰氧基硅烷，乙烯基硅烷，脲基硅烷和異氰酸酯硅烷。（2）生產硅烷偶聯劑的適用對象；它對含有更多硅酸的石英粉，玻璃纖維，白炭黑等效果很好。它對高嶺土，水合氧化鋁和氧化效果很好。鎂也是有效的，但是對于不含游離酸的鈦酸鈣無效。（3）生產硅烷偶聯劑的選擇；但是，在選擇硅烷偶聯劑對無機粉末的表面進行改性時，需要考慮聚合物粘合劑的種類。

生產硅烷偶聯劑行業是技術密集型和資本密集型行業，進入壁壘很高。目前參與市場競爭的公司包括國際化工巨頭，例如美國的空氣化工產品公司，日本的三菱瓦斯化學公司，德國的巴斯夫等。這些公司技術相對先進，產品質量穩定，占據了大多數高端市場。國內企業主要是民營企業，大多數產能較小，因此主要集中在低端市場，面臨激烈的市場競爭。國內企業通過技術引進，吸收和自主創新，掌握了核心技術和產品轉化能力，依靠產品的高性價比優勢和本土化優勢，逐步擠占了國際化工巨頭的市場份額。總體而言，生產硅烷偶聯劑是市場化程度較高的開放型產業。

僅使用生產硅烷偶聯劑的轉化膜產品的轉化膜薄，耐腐蝕性差。盡管它們可以改善涂層和金屬基材之間的結合力，但金屬基材在涂層之前容易生銹。該轉化涂層層難以滿足各工序之間的防銹要求，因此有必要添加其他成膜材料以進行復合以改善轉化膜性能的所有方面。可以添加成膜材料，例如氟鋯酸，硼酸鹽和鉬酸鹽等。由于這些物質大多數是水溶性無機物質，因此不能直接與硅烷偶聯劑混溶，因此需要水作為載體生產硅烷偶聯劑與無機物共存，需要將油溶性硅烷偶聯劑加入水中進行水解處理。如果不進行水解處理，硅烷偶聯劑將像小油珠一樣漂浮在水溶液中，并且不能均勻地分散在水溶液中，這將大大降低硅烷偶聯劑的作用。

在硅烷偶聯劑分子中，既存在對材料親水的有機基團又對無機材料親水的可水解基團。其中，有機基團對橡膠產品的性能影響很大。只有當有機基團可以與相應的有機材料反應時，才可以改善橡膠材料的性能。當生產硅烷偶聯劑中的有機基團為非反應性烷基或芳基時，它對極性有機材料沒有影響，但是可以用于非極性材料中。當選擇的生產硅烷偶聯劑作為橡膠材料的輔助劑，除了在硅烷偶聯劑的有機基團的反應性，與有機材料的硅烷偶聯劑和橡膠材料的存儲裝置的兼容性，也應考慮。影響穩定。有時，盡量使用復合硅烷偶聯劑或硅烷偶聯劑與多種化合物的反應產物。