隨著精細化學品的發展，客戶將對生產二乙醇胺的性能提出更高的要求，以及更加多樣化和具體的要求。在競爭日益激烈的基本形勢下，生產二乙醇胺價格只能不斷提高專業生產水平。技術，開發更多優質的表面活性劑產品，不斷優化結構，逐步開發出性能更優異的新產品。未來，表面活性劑行業將朝著更加專業化和定制化的發展方向發展。隨著國家對環境保護的日益重視，近年來，溫和，安全，有效，功能性和環保型新型表面活性劑的研究與開發已成為熱門話題。例如，生物表面活性劑原料種類繁多，價格低廉，表面活性高，乳化能力強，起泡性好，無毒，環保，可完全生物降解，生物相容性好，不敏化和易消化等優點受到人們的青睞。

在硅烷偶聯劑分子中，既存在對材料親水的有機基團又對無機材料親水的可水解基團。其中，有機基團對橡膠產品的性能影響很大。只有當有機基團可以與相應的有機材料反應時，才可以改善橡膠材料的性能。當生產二乙醇胺中的有機基團為非反應性烷基或芳基時，它對極性有機材料沒有影響，但是可以用于非極性材料中。當選擇的生產二乙醇胺作為橡膠材料的輔助劑，除了在硅烷偶聯劑的有機基團的反應性，與有機材料的硅烷偶聯劑和橡膠材料的存儲裝置的兼容性，也應考慮。影響穩定。有時，盡量使用復合硅烷偶聯劑或硅烷偶聯劑與多種化合物的反應產物。

當在金屬表面上形成硅烷膜時，由于硅烷溶液中的SiOH基與金屬表面上的MeOH基縮合，因此在界面上會形成牢固的Si-O-Me共價鍵。該鍵與Si-O-Si鍵一起在界面區域或“界面層”中形成新的結構。以鋁為例，顯示了生產二乙醇胺處理后金屬的表面結構。可以看出，界面層主要包括Al-O-Si鍵和Si-O-Si鍵，其化學成分類似于（Al2O3）x·（xSiO2）y。研究表明，界面層的形成為良好保護金屬表面奠定了重要基礎。隨著生產二乙醇胺的耐水性的提高，膜中的水量大大減少，從而防止了Si-O-Al共價鍵的水解，在界面處保持了良好的粘合強度，并進一步確保了硅烷的防腐性能。硅烷膜。

生產二乙醇胺行業是技術密集型和資本密集型行業，進入壁壘很高。目前參與市場競爭的公司包括國際化工巨頭，例如美國的空氣化工產品公司，日本的三菱瓦斯化學公司，德國的巴斯夫等。這些公司技術相對先進，產品質量穩定，占據了大多數高端市場。國內企業主要是民營企業，大多數產能較小，因此主要集中在低端市場，面臨激烈的市場競爭。國內企業通過技術引進，吸收和自主創新，掌握了核心技術和產品轉化能力，依靠產品的高性價比優勢和本土化優勢，逐步擠占了國際化工巨頭的市場份額。總體而言，生產二乙醇胺是市場化程度較高的開放型產業。

硅烷偶聯劑的主要應用領域之一是對有機聚合物中使用的無機填料的處理。后者可以用生產二乙醇胺處理，將其親水性表面轉變為親有機表面，這可以防止顆粒聚集和系統中急劇的聚合物增稠，還可以改善有機聚合物對增強填料的潤濕性。碳官能硅烷還可以使補強填料與聚合物牢固結合。但是，硅烷偶聯劑的效果還與生產二乙醇胺的種類和量，基材的特性，樹脂或聚合物的性質以及應用場合，方法和條件有關。

硅烷偶聯劑的應用大致可以歸納為以下幾個方面：1、用于玻璃纖維行業。處理和改善玻璃纖維的表面可以改善玻璃纖維和樹脂的粘結性能，并大大提高玻璃纖維增強復合材料的強度，電氣，耐水性，耐候性和其他性能。2、用于塑料和復合材料行業。無機填料可以預先進行表面處理，或者生產二乙醇胺直接添加到樹脂中。3、用于膠水行業，密封膠，膠粘劑等行業。生產二乙醇胺可以提高它們的粘結強度，耐水性，耐候性和其他性能。4、用于鑄造行業。它可以改善有機和無機材料的表面性能，并增強填料與樹脂之間的粘合力。5、用于涂料工業。增強風干涂膜對難以附著的基材（特別是環氧、醇酸、聚氨酯、丙烯酸和其他脂質體系）的附著力，大大提高其耐水性和耐鹽霧性。