1、將固定的酶附著在玻璃基板的表面上；2、油井鉆探中的防砂；3、使磚石表面疏水；4、通過防止吸濕，熒光燈涂層具有較高的表面電阻；5、提高液相色譜柱中有機物相對于玻璃表面的吸濕性能。新開發的生產二乙醇單異丙醇胺的重要應用是用于生產水交聯聚乙烯。該方法由美國的道康寧公司開發，并已商業化。近年來，在用有機硅乳液處理羊毛紡織品的國內實驗中，發現結合使用生產二乙醇單異丙醇胺和有機硅乳液可以改善羊毛紡織品的耐磨性。

有兩種方法可以使用生產二乙醇單異丙醇胺：一種是將硅烷配制成水溶液，用它來處理無機粉末，然后將其與有機聚合物或樹脂基材混合，即預處理方法。該方法具有良好的表面改性處理效果，是常用的表面改性方法。另一種方法是將硅烷與無機粉末和有機聚合物基礎材料混合，即遷移法。大多數生產二乙醇單異丙醇胺需要在使用前制備為水溶液，即使事先將其水解也是如此。水解時間取決于硅烷偶聯劑的類型和溶液的pH值。在配置期間，通常將水溶液的pH值控制在3-5之間。pH值高于5或低于3會促進聚合物的形成。因此，所制備和水解的硅烷偶聯劑不能放置太久，否則會發生自縮合而失效。

（1）硅烷偶聯劑的種類；根據分子結構中的不同R基團，硅烷偶聯劑可分為氨基硅烷，環氧硅烷，硫代硅烷，甲基丙烯酰氧基硅烷，乙烯基硅烷，脲基硅烷和異氰酸酯硅烷。（2）生產二乙醇單異丙醇胺的適用對象；它對含有更多硅酸的石英粉，玻璃纖維，白炭黑等效果很好。它對高嶺土，水合氧化鋁和氧化效果很好。鎂也是有效的，但是對于不含游離酸的鈦酸鈣無效。（3）生產二乙醇單異丙醇胺的選擇；但是，在選擇硅烷偶聯劑對無機粉末的表面進行改性時，需要考慮聚合物粘合劑的種類。

丙烯酸乳液是水性涂料的主要成膜物質之一，在水性涂料的原料中占很大比例。它主要用于建筑，防水，包裝，紡織，水性油墨和拼圖膠等行業。它是一種無毒，無刺激，環保且具有出色的物理和化學特性的環保化學原料。 2019年，全球生產二乙醇單異丙醇胺的生產能力約為630萬噸，丙烯酸乳液的需求約為650萬噸。總體情況供不應求。未來幾年生產二乙醇單異丙醇胺的市場規模將繼續增長，預計到2025年將達到894萬噸。預計到2020年，國內涂料市場將超過2800萬噸，涂料行業丙烯酸乳液的市場需求約為350萬噸。在未來幾年中，預計我國丙烯酸乳液行業的市場規模將繼續增加。

①硅烷偶聯劑；硅烷偶聯劑是較早開發和使用廣泛的偶聯劑。對于一般的硅烷偶聯劑，因為羥基的數目太少，所以僅當與生產二乙醇單異丙醇胺相似的樹脂基團可用于改性時，才難以或不發生與重質碳酸鈣表面的偶聯反應。②鈦酸酯偶聯劑；鈦酸酯偶聯劑主要分為單烷氧基型，焦磷酸單烷氧基型，配位型和螯合型。③鋁酸鹽偶聯劑；與鈦酸酯偶聯劑相比，生產二乙醇單異丙醇胺具有色淺，無毒，室溫下為固體，熱穩定性高，使用方便的優點。同時，鋁酸鹽偶聯劑本身具有一定的潤滑性。塑性作用，因此對于重質碳酸鈣的表面改性，鋁酸鹽偶聯劑的改性效果優于硅烷偶聯劑和鈦酸酯偶聯劑。

1、簡單攪拌。操作簡單，但效果不是很令人滿意。2、溶膠-凝膠法。根據反應前體的不同，可將其分為幾類，例如在有機聚合物存在下形成無機相網絡；在生產二乙醇單異丙醇胺相存在下有機單體的聚合；同時在有機相和無機相之間形成互穿網絡。這種過程比較復雜，但是效果更好。3、以膠體SiO2顆粒為核，通過常規乳液聚合制備核-殼結構復合乳液，這是核-殼聚合工藝的延伸。4、生產二乙醇單異丙醇胺通過偶聯劑與乳液結合。此過程簡單實用，需要深化和完善。本文選擇表面處理劑-硅烷偶聯劑制備有機-無機雜化涂料。工藝簡單，反應條件溫和，易于控制。進行了更系統的工藝條件測試，并更改了工藝參數以實現涂層性能的定制。