1、簡單攪拌。操作簡單，但效果不是很令人滿意。2、溶膠-凝膠法。根據反應前體的不同，可將其分為幾類，例如在有機聚合物存在下形成無機相網絡；在生產丙基三甲氧基硅烷相存在下有機單體的聚合；同時在有機相和無機相之間形成互穿網絡。這種過程比較復雜，但是效果更好。3、以膠體SiO2顆粒為核，通過常規乳液聚合制備核-殼結構復合乳液，這是核-殼聚合工藝的延伸。4、生產丙基三甲氧基硅烷通過偶聯劑與乳液結合。此過程簡單實用，需要深化和完善。本文選擇表面處理劑-硅烷偶聯劑制備有機-無機雜化涂料。工藝簡單，反應條件溫和，易于控制。進行了更系統的工藝條件測試，并更改了工藝參數以實現涂層性能的定制。

硅烷偶聯劑的應用大致可以歸納為以下幾個方面：1、用于玻璃纖維行業。處理和改善玻璃纖維的表面可以改善玻璃纖維和樹脂的粘結性能，并大大提高玻璃纖維增強復合材料的強度，電氣，耐水性，耐候性和其他性能。2、用于塑料和復合材料行業。無機填料可以預先進行表面處理，或者生產丙基三甲氧基硅烷直接添加到樹脂中。3、用于膠水行業，密封膠，膠粘劑等行業。生產丙基三甲氧基硅烷可以提高它們的粘結強度，耐水性，耐候性和其他性能。4、用于鑄造行業。它可以改善有機和無機材料的表面性能，并增強填料與樹脂之間的粘合力。5、用于涂料工業。增強風干涂膜對難以附著的基材（特別是環氧、醇酸、聚氨酯、丙烯酸和其他脂質體系）的附著力，大大提高其耐水性和耐鹽霧性。

硅烷偶聯劑是一種硅烷，在分子中包含兩個不同的化學性質（有機官能團和可水解基團）。分子結構通常為：YR-Si（Men）X4-n-1（其中Y為有機官能團，R為可水解的硅官能團）。通過使用生產丙基三甲氧基硅烷可以在無機物和有機物之間的界面之間建立“分子橋”，以將性質非常不同的兩種材料連接在一起，從而形成有機基體-硅烷偶聯劑-無機基體的粘結層。改善復合材料的性能并增加粘結強度。典型的生產丙基三甲氧基硅烷包括A151（乙烯基三乙氧基硅烷），A171（乙烯基三甲氧基硅烷），A172（乙烯基三（β-甲氧基乙氧基）硅烷）等。

鑒于夏季起泡的原因，基本上有以下三種類型，并有特定的解決方案。1.基材的水分導致起泡；夏天南部多雨。如果在雨后室外進行施工，則在界面干濕時會直接注入膠水。2.基板溫度過高；在夏季高溫下，建筑基材的表面溫度會更高，并且當生產丙基三甲氧基硅烷固化時，粘合材料的溫度不能超過50°C。3.未固化的玻璃膠暴露在陽光下；通常，生產丙基三甲氧基硅烷在固化之前不能暴露在陽光下，特別是如果在注入膠水后立即將其暴露在陽光下，會在膠接點內部引起蜂窩狀氣泡，從而導致膠接點的外部凸。