僅使用現貨氨丙基三甲氧基烷的轉化膜產品的轉化膜薄，耐腐蝕性差。盡管它們可以改善涂層和金屬基材之間的結合力，但金屬基材在涂層之前容易生銹。該轉化涂層層難以滿足各工序之間的防銹要求，因此有必要添加其他成膜材料以進行復合以改善轉化膜性能的所有方面。可以添加成膜材料，例如氟鋯酸，硼酸鹽和鉬酸鹽等。由于這些物質大多數是水溶性無機物質，因此不能直接與硅烷偶聯劑混溶，因此需要水作為載體現貨氨丙基三甲氧基烷與無機物共存，需要將油溶性硅烷偶聯劑加入水中進行水解處理。如果不進行水解處理，硅烷偶聯劑將像小油珠一樣漂浮在水溶液中，并且不能均勻地分散在水溶液中，這將大大降低硅烷偶聯劑的作用。

隨著精細化學品的難以替代和應用范圍的不斷擴大，精細化工行業的快速發展已成為一種工業發展趨勢。國際現貨氨丙基三甲氧基烷的發展特點主要體現在：（1）產品快速更新，并不斷推出新產品以開發特殊和高端產品。多個品種和系列化是精細化學品的重要標志。（2）高新技術含量的精細化學品是技術密集型和綜合性產業，有必要整合不同學科和行業的先進技術來開發新產品。（3）精細化工服務于高科技服務。現貨氨丙基三甲氧基烷品服務于功能高分子材料，生物工程，電子信息，環保能源和其他服務。這些高科技服務緊密相關，相互滲透。

1、基材表面清潔方法不當，清潔溶劑不當；2、底材表面不夠清潔，不能滿足現貨氨丙基三甲氧基烷的要求；底材表面不易揮發，干燥；3、底漆使用不當或底漆在使用前已過期；4、底材表面底漆過多，施涂密封膠時底材表面不揮發，干燥；5、施加密封劑期間，接口中的密封劑未完全壓實；6、密封膠與基材之間的接觸面積太小，以至于無法確保密封膠與基材之間的粘附力（不合理的界面設計）；7、現貨氨丙基三甲氧基烷在固化過程中會受到外界影響，例如風荷載，基材的熱膨脹和收縮等；8、施工期間，環境溫度低于5℃，這會導致基材表面凝結和結露。

現貨氨丙基三甲氧基烷的特點（1）對大多數建筑材料無腐蝕；（2）常溫固化；（3）氣味很低；（4）不需要底漆即可與各種基材粘合；（5）優良的耐熱性，耐臭氧性和耐化學性；（6）優良的電絕緣性能；（7）單組分系統易于使用；（8）優異的耐熱性和耐寒性，可在-60℃至220℃連續運行。與其他類型的密封膠相比，現貨氨丙基三甲氧基烷具有良好的彈性，耐高溫和低溫柔韌性，耐候性，耐臭氧性和抗紫外線性，并且使用壽命長。成本較高，通常比其他類型的密封劑貴，強度特別是抗撕裂性差，耐水性比聚氨酯密封劑差，耐油性不如聚硫密封劑。