加工對象的單位比表面積的反應點數和生產二乙醇胺覆蓋的表面厚度是決定基材表面硅化所需偶聯劑數量的關鍵因素。為了獲得單分子層的覆蓋率，首先需要確定襯底的SiOH含量。眾所周知，大多數硅質基材的SiOH含量為4-12 / m2，因此，如果均勻分布，則1摩爾的生產二乙醇胺可以覆蓋約7500m2的基材。對于具有多個可水解基團的硅烷偶聯劑，由于自縮合反應的緣故，計算精度會受到一定程度的影響。如果使用Y3SiX處理基板，則可以獲得與計算值一致的單層覆蓋率。但是，由于Y 3 SiX價格昂貴并且覆蓋物的耐水解性差，因此沒有實用價值。另外，基板表面上的Si-OH的數量也隨加熱條件而變化。如果用堿性清潔劑處理基材表面，則會形成硅烷醇陰離子。

1、基材表面清潔方法不當，清潔溶劑不當；2、底材表面不夠清潔，不能滿足生產二乙醇胺的要求；底材表面不易揮發，干燥；3、底漆使用不當或底漆在使用前已過期；4、底材表面底漆過多，施涂密封膠時底材表面不揮發，干燥；5、施加密封劑期間，接口中的密封劑未完全壓實；6、密封膠與基材之間的接觸面積太小，以至于無法確保密封膠與基材之間的粘附力（不合理的界面設計）；7、生產二乙醇胺在固化過程中會受到外界影響，例如風荷載，基材的熱膨脹和收縮等；8、施工期間，環境溫度低于5℃，這會導致基材表面凝結和結露。

隨著精細化學品的難以替代和應用范圍的不斷擴大，精細化工行業的快速發展已成為一種工業發展趨勢。國際生產二乙醇胺的發展特點主要體現在：（1）產品快速更新，并不斷推出新產品以開發特殊和高端產品。多個品種和系列化是精細化學品的重要標志。（2）高新技術含量的精細化學品是技術密集型和綜合性產業，有必要整合不同學科和行業的先進技術來開發新產品。（3）精細化工服務于高科技服務。生產二乙醇胺品服務于功能高分子材料，生物工程，電子信息，環保能源和其他服務。這些高科技服務緊密相關，相互滲透。

由于生產二乙醇胺的獨特結構，具有優異的耐候性，耐久性，耐高低溫性，抗紫外線輻射性和彈性粘結能力，因此被廣泛用作建筑，電子和消費產品中的密封劑，其優異的性能部分抵消了高成本。的價格。隨著復合材料科學的發展，在過去的十年中，有機硅與其他低成本有機材料的結合使用使生產二乙醇胺在許多領域（尤其是在高需求的領域）具競爭力，并且可以繼續適應和擴展新的需求。有機硅的低表面張力使其成為一種優異的脫模劑材料，廣泛用于食品，包裝建筑，汽車，電子產品和模制產品領域。

（1）硅烷偶聯劑的種類；根據分子結構中的不同R基團，硅烷偶聯劑可分為氨基硅烷，環氧硅烷，硫代硅烷，甲基丙烯酰氧基硅烷，乙烯基硅烷，脲基硅烷和異氰酸酯硅烷。（2）生產二乙醇胺的適用對象；它對含有更多硅酸的石英粉，玻璃纖維，白炭黑等效果很好。它對高嶺土，水合氧化鋁和氧化效果很好。鎂也是有效的，但是對于不含游離酸的鈦酸鈣無效。（3）生產二乙醇胺的選擇；但是，在選擇硅烷偶聯劑對無機粉末的表面進行改性時，需要考慮聚合物粘合劑的種類。