白炭黑在各種橡膠上的補強效果優于其他白色填料，僅次于炭黑。與炭黑填充的硫化橡膠相比，二氧化硅/橡膠復合材料具有絕緣性好，發熱少，撕裂強度高，滾動阻力低和耐濕滑的優點。在二氧化硅增強的復合材料中，現貨甲基三甲氧基硅烷顆粒通常以松散的“星云”次級聚集體形式存在。然而，SiO 2是極性顆粒，與非極性聚合物的相容性差，并且具有強的吸附和聚集趨勢。因此，現貨甲基三甲氧基硅烷顆粒總是傾向于聚集兩次并且產生氫鍵締合。在混合過程中難以均勻地分散在橡膠中，并且不能獲得所需的復合效果。

現貨甲基三甲氧基硅烷具有將材料泵送到反應液體上的思想，這不僅有效地解決了由于反應器每單位體積的熱交換面積太小而導致的溫度延遲的問題，而且由于抽氣裝置的設計，可以避免反應液底部泄漏引起的安全隱患；應用外部熱交換器冷卻外部循環內部溫度的技術方案，其產生的明顯有益效果包括以下三個方面：1.對外回路進行內部冷卻，可使反應液溫度迅速降至目標溫度，使放熱反應可控；2.反應液從頂部抽出的設計可以避免反應器底部泄漏引起的潛在安全隱患；3.現貨甲基三甲氧基硅烷由于縮短了進料時間和反應時間，對提高生產效率更有利。

當在金屬表面上形成硅烷膜時，由于硅烷溶液中的SiOH基與金屬表面上的MeOH基縮合，因此在界面上會形成牢固的Si-O-Me共價鍵。該鍵與Si-O-Si鍵一起在界面區域或“界面層”中形成新的結構。以鋁為例，顯示了現貨甲基三甲氧基硅烷處理后金屬的表面結構。可以看出，界面層主要包括Al-O-Si鍵和Si-O-Si鍵，其化學成分類似于（Al2O3）x·（xSiO2）y。研究表明，界面層的形成為良好保護金屬表面奠定了重要基礎。隨著現貨甲基三甲氧基硅烷的耐水性的提高，膜中的水量大大減少，從而防止了Si-O-Al共價鍵的水解，在界面處保持了良好的粘合強度，并進一步確保了硅烷的防腐性能。硅烷膜。

硅烷偶聯劑的主要應用領域之一是對有機聚合物中使用的無機填料的處理。后者可以用現貨甲基三甲氧基硅烷處理，將其親水性表面轉變為親有機表面，這可以防止顆粒聚集和系統中急劇的聚合物增稠，還可以改善有機聚合物對增強填料的潤濕性。碳官能硅烷還可以使補強填料與聚合物牢固結合。但是，硅烷偶聯劑的效果還與現貨甲基三甲氧基硅烷的種類和量，基材的特性，樹脂或聚合物的性質以及應用場合，方法和條件有關。

①硅烷偶聯劑；硅烷偶聯劑是較早開發和使用廣泛的偶聯劑。對于一般的硅烷偶聯劑，因為羥基的數目太少，所以僅當與現貨甲基三甲氧基硅烷相似的樹脂基團可用于改性時，才難以或不發生與重質碳酸鈣表面的偶聯反應。②鈦酸酯偶聯劑；鈦酸酯偶聯劑主要分為單烷氧基型，焦磷酸單烷氧基型，配位型和螯合型。③鋁酸鹽偶聯劑；與鈦酸酯偶聯劑相比，現貨甲基三甲氧基硅烷具有色淺，無毒，室溫下為固體，熱穩定性高，使用方便的優點。同時，鋁酸鹽偶聯劑本身具有一定的潤滑性。塑性作用，因此對于重質碳酸鈣的表面改性，鋁酸鹽偶聯劑的改性效果優于硅烷偶聯劑和鈦酸酯偶聯劑。

丙烯酸乳液是水性涂料的主要成膜物質之一，在水性涂料的原料中占很大比例。它主要用于建筑，防水，包裝，紡織，水性油墨和拼圖膠等行業。它是一種無毒，無刺激，環保且具有出色的物理和化學特性的環保化學原料。 2019年，全球現貨甲基三甲氧基硅烷的生產能力約為630萬噸，丙烯酸乳液的需求約為650萬噸。總體情況供不應求。未來幾年現貨甲基三甲氧基硅烷的市場規模將繼續增長，預計到2025年將達到894萬噸。預計到2020年，國內涂料市場將超過2800萬噸，涂料行業丙烯酸乳液的市場需求約為350萬噸。在未來幾年中，預計我國丙烯酸乳液行業的市場規模將繼續增加。