1、基材表面清潔方法不當，清潔溶劑不當；2、底材表面不夠清潔，不能滿足現貨甲基三甲氧基硅烷的要求；底材表面不易揮發，干燥；3、底漆使用不當或底漆在使用前已過期；4、底材表面底漆過多，施涂密封膠時底材表面不揮發，干燥；5、施加密封劑期間，接口中的密封劑未完全壓實；6、密封膠與基材之間的接觸面積太小，以至于無法確保密封膠與基材之間的粘附力（不合理的界面設計）；7、現貨甲基三甲氧基硅烷在固化過程中會受到外界影響，例如風荷載，基材的熱膨脹和收縮等；8、施工期間，環境溫度低于5℃，這會導致基材表面凝結和結露。

為了實現現貨甲基三甲氧基硅烷增強樹脂在各個領域的應用，非常有必要研究如何確保其性能的優越性。復合材料的性能不僅與增強纖維和基體樹脂的性能和含量有關，而且在很大程度上還取決于纖維與基體樹脂之間的界面粘結強度。為了確保有效的應力傳遞并獲得更好的綜合機械性能，良好的界面粘合是必要的。為了改善現貨甲基三甲氧基硅烷和樹脂界面的粘合性能，通常需要對纖維表面進行處理。處理方法有很多，例如熱處理，酸堿蝕刻處理，偶聯劑處理等，其中偶聯劑處理是常用的處理方法。

由于現貨甲基三甲氧基硅烷的獨特結構，具有優異的耐候性，耐久性，耐高低溫性，抗紫外線輻射性和彈性粘結能力，因此被廣泛用作建筑，電子和消費產品中的密封劑，其優異的性能部分抵消了高成本。的價格。隨著復合材料科學的發展，在過去的十年中，有機硅與其他低成本有機材料的結合使用使現貨甲基三甲氧基硅烷在許多領域（尤其是在高需求的領域）具競爭力，并且可以繼續適應和擴展新的需求。有機硅的低表面張力使其成為一種優異的脫模劑材料，廣泛用于食品，包裝建筑，汽車，電子產品和模制產品領域。

硅烷偶聯劑在膠粘劑行業中的具體應用如下：1、在結構粘合劑中，金屬和非金屬鍵合，如果使用現貨甲基三甲氧基硅烷類增粘劑，它可以與金屬氧化物縮合或與另一種硅烷醇縮合，從而使硅原子與硅酮的表面緊密接觸。2、硅烷已在國內外廣泛用作玻璃纖維粘合的處理劑。它可以與界面發生化學反應，從而提高結合強度。3、對于橡膠和其他材料的粘合，硅烷增粘劑具有特殊功能。它明顯提高了各種橡膠與其他材料的粘合強度。4、有時可以用現貨甲基三甲氧基硅烷解決一般膠粘劑無法解決的粘結問題。

（1）熱固性樹脂；玻璃纖維增強環氧樹脂，為了滿足焊料合金中使用的環氧樹脂層壓板的電性能和耐熱性要求，建議使用現貨甲基三甲氧基硅烷作為熱固性復合材料的樹脂改性劑。（2）半導體封裝；封裝半導體是硅烷偶聯劑在環氧模塑化合物中用作半導體密封劑以提高復合材料的耐濕性和電性能的較普遍用途。（3）涂層砂；鑄件由耐火骨料（砂）和粘結劑組成。制成的鑄件的質量反映了施加在砂粒表面的粘合劑的強度。（4）熱塑性的；與熱固性樹脂相比，在熱塑性樹脂中使用現貨甲基三甲氧基硅烷獲得的結果通常較低。（5）樹脂改性；硅烷偶聯劑的使用不限于復合材料的界面。樹脂改性可以制造出具有獨特和卓越特性的高性能樹脂。

（1）現貨甲基三甲氧基硅烷是無色至淺黃色透明液體。通過三官能和雙官能有機硅單體的水解和縮聚形成的樹脂的總稱。系熱固性樹脂。它可以承受高溫，潮濕，防水，并具有良好的絕緣性能。該劑的主要原料。使用工業產品。制造商：上海樹脂廠。（2）二氧化硅粉末參見編號1（9）高級唇膏。用作現貨甲基三甲氧基硅烷的填充劑。使用工業產品。（3）4號氧化鋁粉（5）馬桶液體清潔劑。用作該劑的填充劑。使用工業產品。（4）三氧化鉻，也稱為氧化鉻，氧化鉻綠和鉻綠。深綠色六角形結晶或無定形粉末。熱時變為褐色，冷時恢復其顏色。不溶于水和乙醇，幾乎不溶于酸和堿，并溶于熱堿金屬溴酸鹽溶液。