丙烯酸乳液是水性涂料的主要成膜物質之一，在水性涂料的原料中占很大比例。它主要用于建筑，防水，包裝，紡織，水性油墨和拼圖膠等行業。它是一種無毒，無刺激，環保且具有出色的物理和化學特性的環保化學原料。 2019年，全球現貨二乙醇胺的生產能力約為630萬噸，丙烯酸乳液的需求約為650萬噸。總體情況供不應求。未來幾年現貨二乙醇胺的市場規模將繼續增長，預計到2025年將達到894萬噸。預計到2020年，國內涂料市場將超過2800萬噸，涂料行業丙烯酸乳液的市場需求約為350萬噸。在未來幾年中，預計我國丙烯酸乳液行業的市場規模將繼續增加。

加工對象的單位比表面積的反應點數和現貨二乙醇胺覆蓋的表面厚度是決定基材表面硅化所需偶聯劑數量的關鍵因素。為了獲得單分子層的覆蓋率，首先需要確定襯底的SiOH含量。眾所周知，大多數硅質基材的SiOH含量為4-12 / m2，因此，如果均勻分布，則1摩爾的現貨二乙醇胺可以覆蓋約7500m2的基材。對于具有多個可水解基團的硅烷偶聯劑，由于自縮合反應的緣故，計算精度會受到一定程度的影響。如果使用Y3SiX處理基板，則可以獲得與計算值一致的單層覆蓋率。但是，由于Y 3 SiX價格昂貴并且覆蓋物的耐水解性差，因此沒有實用價值。另外，基板表面上的Si-OH的數量也隨加熱條件而變化。如果用堿性清潔劑處理基材表面，則會形成硅烷醇陰離子。

1、基材表面清潔方法不當，清潔溶劑不當；2、底材表面不夠清潔，不能滿足現貨二乙醇胺的要求；底材表面不易揮發，干燥；3、底漆使用不當或底漆在使用前已過期；4、底材表面底漆過多，施涂密封膠時底材表面不揮發，干燥；5、施加密封劑期間，接口中的密封劑未完全壓實；6、密封膠與基材之間的接觸面積太小，以至于無法確保密封膠與基材之間的粘附力（不合理的界面設計）；7、現貨二乙醇胺在固化過程中會受到外界影響，例如風荷載，基材的熱膨脹和收縮等；8、施工期間，環境溫度低于5℃，這會導致基材表面凝結和結露。

現貨二乙醇胺具有將材料泵送到反應液體上的思想，這不僅有效地解決了由于反應器每單位體積的熱交換面積太小而導致的溫度延遲的問題，而且由于抽氣裝置的設計，可以避免反應液底部泄漏引起的安全隱患；應用外部熱交換器冷卻外部循環內部溫度的技術方案，其產生的明顯有益效果包括以下三個方面：1.對外回路進行內部冷卻，可使反應液溫度迅速降至目標溫度，使放熱反應可控；2.反應液從頂部抽出的設計可以避免反應器底部泄漏引起的潛在安全隱患；3.現貨二乙醇胺由于縮短了進料時間和反應時間，對提高生產效率更有利。

僅使用現貨二乙醇胺的轉化膜產品的轉化膜薄，耐腐蝕性差。盡管它們可以改善涂層和金屬基材之間的結合力，但金屬基材在涂層之前容易生銹。該轉化涂層層難以滿足各工序之間的防銹要求，因此有必要添加其他成膜材料以進行復合以改善轉化膜性能的所有方面。可以添加成膜材料，例如氟鋯酸，硼酸鹽和鉬酸鹽等。由于這些物質大多數是水溶性無機物質，因此不能直接與硅烷偶聯劑混溶，因此需要水作為載體現貨二乙醇胺與無機物共存，需要將油溶性硅烷偶聯劑加入水中進行水解處理。如果不進行水解處理，硅烷偶聯劑將像小油珠一樣漂浮在水溶液中，并且不能均勻地分散在水溶液中，這將大大降低硅烷偶聯劑的作用。