國外情況：國外相關研究很早就開始了。美國辛辛那提大學的Van Ooij W J教授首先將現貨甲基三乙氧基硅烷用于金屬預處理。他已經在1990年代開始進行研究嘗試，并獲得了大量研究成果和zhuanli。國內情況：近年來，中國也開始研究和使用硅烷偶聯劑來處理金屬樹脂涂料體系。徐毅研究了乙烯基三乙氧基硅烷和環氧三乙氧基硅烷的水解和包覆過程。我國于1950年在中國科學院化學研究所研制出KH-550，KH-560，KH-570，KH-590等型號的現貨甲基三乙氧基硅烷，并投入生產相繼。后來，氨基硅烷和改性氨基硅烷相繼出現。后來，開發了耐熱硅烷，陽離子硅烷，重氮和疊氮化硅烷。現在，我們國內的硅烷生產商發展迅速，許多品種擺脫了對進口的依賴。

現貨甲基三乙氧基硅烷的特點（1）對大多數建筑材料無腐蝕；（2）常溫固化；（3）氣味很低；（4）不需要底漆即可與各種基材粘合；（5）優良的耐熱性，耐臭氧性和耐化學性；（6）優良的電絕緣性能；（7）單組分系統易于使用；（8）優異的耐熱性和耐寒性，可在-60℃至220℃連續運行。與其他類型的密封膠相比，現貨甲基三乙氧基硅烷具有良好的彈性，耐高溫和低溫柔韌性，耐候性，耐臭氧性和抗紫外線性，并且使用壽命長。成本較高，通常比其他類型的密封劑貴，強度特別是抗撕裂性差，耐水性比聚氨酯密封劑差，耐油性不如聚硫密封劑。

1、干法；這是使用較廣泛的非金屬礦物粉末表面改性工藝。當前用于非金屬礦物填料和顏料，原因是干法工藝簡單，操作靈活，投資少，改性劑適應性好。（1）間歇干燥過程；其特點是可以在較大范圍內靈活調節表面改性時間，但現貨甲基三乙氧基硅烷顆粒表面改性劑難以均勻涂覆，單位產品消耗大，生產效率低，勞動強度大。（2）連續修改過程；它的特點是粉末和表面改性劑的分散性更好，現貨甲基三乙氧基硅烷顆粒表面涂層均勻，單位產品的改性劑消耗量少，勞動強度低，生產效率高，適合大規模工業生產。2、濕表面有機改性工藝；3、機械化學/化學涂料復合改性工藝；4、無機沉淀反應/化學涂料復合改性工藝；5、物理涂層/化學涂層復合改性工藝。

加入交聯劑（催化劑），填料等后，可用于粘結或密封。為了改善某些現貨甲基三乙氧基硅烷性能，可添加其他一些樹脂，例如環氧樹脂，聚酯樹脂和酚醛樹脂進行改性。改性方法包括共混改性和共縮聚改性。改性的有機硅樹脂在固化條件，操作技術和粘附性方面具有不同程度的改善。用酚醛樹脂改性后，體系的固化溫度降低，粘合強度提高，并且使用溫度不降低。現貨甲基三乙氧基硅烷制備改性有機硅樹脂粘合劑時，應嚴格注意改性材料的添加量。通常存在量的各種改性劑，過多或過少都會不利于粘結和密封效果。

硅烷偶聯劑是通過在氯鉑酸的催化下，添加氯仿硅（HSiCl3）和具有反應性基團的不飽和烯烴而得到的，然后進行醇解。現貨甲基三乙氧基硅烷本質上是具有有機官能團的硅烷的一種。在其分子中，它還具有可與無機材料和有機材料化學鍵合的反應基團，用于化學鍵合。可以用通式Y（CH2）nSiX3表示，其中n = 0?3; X-可水解基團；可以與樹脂反應的Y-有機官能團。 X通常為氯基，甲氧基，乙氧基，甲氧基乙氧基，乙酰氧基等。當這些基團水解時，形成硅烷醇（Si（OH）3），其與現貨甲基三乙氧基硅烷形成硅氧烷。 Y是乙烯基，氨基，環氧基，甲基丙烯酰氧基，巰基或脲基。這些反應性基團可以與有機物質反應而鍵合。

現貨甲基三乙氧基硅烷行業是技術密集型和資本密集型行業，進入壁壘很高。目前參與市場競爭的公司包括國際化工巨頭，例如美國的空氣化工產品公司，日本的三菱瓦斯化學公司，德國的巴斯夫等。這些公司技術相對先進，產品質量穩定，占據了大多數高端市場。國內企業主要是民營企業，大多數產能較小，因此主要集中在低端市場，面臨激烈的市場競爭。國內企業通過技術引進，吸收和自主創新，掌握了核心技術和產品轉化能力，依靠產品的高性價比優勢和本土化優勢，逐步擠占了國際化工巨頭的市場份額。總體而言，現貨甲基三乙氧基硅烷是市場化程度較高的開放型產業。