1、簡單攪拌。操作簡單，但效果不是很令人滿意。2、溶膠-凝膠法。根據反應前體的不同，可將其分為幾類，例如在有機聚合物存在下形成無機相網絡；在現貨硅烷交聯劑相存在下有機單體的聚合；同時在有機相和無機相之間形成互穿網絡。這種過程比較復雜，但是效果更好。3、以膠體SiO2顆粒為核，通過常規乳液聚合制備核-殼結構復合乳液，這是核-殼聚合工藝的延伸。4、現貨硅烷交聯劑通過偶聯劑與乳液結合。此過程簡單實用，需要深化和完善。本文選擇表面處理劑-硅烷偶聯劑制備有機-無機雜化涂料。工藝簡單，反應條件溫和，易于控制。進行了更系統的工藝條件測試，并更改了工藝參數以實現涂層性能的定制。

加工對象的單位比表面積的反應點數和現貨硅烷交聯劑覆蓋的表面厚度是決定基材表面硅化所需偶聯劑數量的關鍵因素。為了獲得單分子層的覆蓋率，首先需要確定襯底的SiOH含量。眾所周知，大多數硅質基材的SiOH含量為4-12 / m2，因此，如果均勻分布，則1摩爾的現貨硅烷交聯劑可以覆蓋約7500m2的基材。對于具有多個可水解基團的硅烷偶聯劑，由于自縮合反應的緣故，計算精度會受到一定程度的影響。如果使用Y3SiX處理基板，則可以獲得與計算值一致的單層覆蓋率。但是，由于Y 3 SiX價格昂貴并且覆蓋物的耐水解性差，因此沒有實用價值。另外，基板表面上的Si-OH的數量也隨加熱條件而變化。如果用堿性清潔劑處理基材表面，則會形成硅烷醇陰離子。

1、用于玻璃纖維的表面處理，可提高玻璃纖維與樹脂的粘結性能，大大提高現貨硅烷交聯劑增強復合材料的強度，電氣，耐水性，耐候性等性能。改善材料的機械性能也是非常有效的。2、用于用無機填料填充塑料。填料可以預先進行表面處理，或直接添加到樹脂中。它可以改善填料在樹脂中的分散性和粘合性，改善加工性能，并改善填充塑料（包括橡膠）的機械，電氣和耐候性。3、用作密封劑，粘合劑和油漆增粘劑，以提高其粘合強度，耐水性，耐候性和其他性能。現貨硅烷交聯劑通常可以解決某些材料不能長時間粘結的問題。

基于酸改性的硅酸鈉水溶液的無機涂料具有較低的成本，并保持了現貨硅烷交聯劑的某些其他性能。但是，由于具有建筑和裝飾效果，盡管有應用，但在數量和范圍上與前兩者相比要少得多，由水泥和苯乙烯-丙烯酸乳液制成的無機涂料的應用較少。功能性無機建筑涂料，即防霉涂料，防火涂料，隔熱涂料和防凝涂料等，是使用廣泛的無機防火涂料，例如LG鋼結構防火和隔熱涂料涂料（不可膨脹），E-60膨脹型無機阻燃涂料等已被廣泛使用；其次，無機防霉涂料由于其固有的優異的防霉性能也得到了一定程度的使用。盡管現貨硅烷交聯劑和無機隔熱涂料具有良好的性能，但由于用量少，因此使用不多。