硅烷偶聯劑的應用大致可以歸納為以下幾個方面：1、用于玻璃纖維行業。處理和改善玻璃纖維的表面可以改善玻璃纖維和樹脂的粘結性能，并大大提高玻璃纖維增強復合材料的強度，電氣，耐水性，耐候性和其他性能。2、用于塑料和復合材料行業。無機填料可以預先進行表面處理，或者現貨氨基硅烷直接添加到樹脂中。3、用于膠水行業，密封膠，膠粘劑等行業。現貨氨基硅烷可以提高它們的粘結強度，耐水性，耐候性和其他性能。4、用于鑄造行業。它可以改善有機和無機材料的表面性能，并增強填料與樹脂之間的粘合力。5、用于涂料工業。增強風干涂膜對難以附著的基材（特別是環氧、醇酸、聚氨酯、丙烯酸和其他脂質體系）的附著力，大大提高其耐水性和耐鹽霧性。

1、極性；現貨氨基硅烷和被粘物分子的極性會影響鍵合強度。2、分子量；聚合物的分子量（或聚合度）直接影響聚合物分子之間的作用力。3、側鏈；長鏈分子上的側基是決定聚合物性能的重要因素。4、PH值；對于某些粘合劑，PH值與粘合劑的適用期密切相關，這會影響粘合強度和粘合壽命。5、交聯；聚合物的內聚強度隨著交聯密度的增加而增加，并且當交聯密度太高時，聚合物變得硬而脆，從而降低了聚合物的沖擊強度。6、溶劑和增塑劑；現貨氨基硅烷的粘合強度當然受粘合劑層中殘留溶劑的量影響。7、包裝；8、結晶度；具有高結晶度的聚合物分子的縮聚狀態是規則的。9、分解；在使用過程中，粘合劑的分解是降低粘合強度的重要因素。

一、油漆和油墨使用硅烷偶聯劑的涂料具有以下優點：1、耐腐蝕性；2、提高附著力；3、改善流變性；4、改善染料和填料的分散性；5、防紫外線；6、防水和耐化學腐蝕；合成橡膠和樹脂涂料通常在親水性硅酸鹽和金屬表面上遇到粘合問題，尤其是在高濕度，水或鹽漬中。涂層的保護效果取決于基材的表面。增粘劑可以改善涂料的性能，現貨氨基硅烷無論用作涂料添加劑還是底漆。二、玻璃纖維復合材料使用玻璃纖維將獲得以下好處：1、改進了從熱極到冷極的循環測試性能；2、提高現貨氨基硅烷的潤濕性和電性能；3、改善了纖維束的束縛，保護和處理性能。

1、簡單攪拌。操作簡單，但效果不是很令人滿意。2、溶膠-凝膠法。根據反應前體的不同，可將其分為幾類，例如在有機聚合物存在下形成無機相網絡；在現貨氨基硅烷相存在下有機單體的聚合；同時在有機相和無機相之間形成互穿網絡。這種過程比較復雜，但是效果更好。3、以膠體SiO2顆粒為核，通過常規乳液聚合制備核-殼結構復合乳液，這是核-殼聚合工藝的延伸。4、現貨氨基硅烷通過偶聯劑與乳液結合。此過程簡單實用，需要深化和完善。本文選擇表面處理劑-硅烷偶聯劑制備有機-無機雜化涂料。工藝簡單，反應條件溫和，易于控制。進行了更系統的工藝條件測試，并更改了工藝參數以實現涂層性能的定制。

使用有機硅烷偶聯劑后提高的結合強度是一系列復雜因素的結合，例如潤濕，表面能，邊界層吸附，極性吸附，酸堿相互作用等。預先選擇的有機硅烷偶聯劑可以遵循以下規則：不飽和聚酯可以選擇乙烯基，環氧和甲基丙烯酰基類有機硅烷偶聯劑；環氧樹脂應選擇環氧基或氨基型現貨氨基硅烷；酚醛樹脂應使用氨基或脲基有機硅烷偶聯劑；烯烴聚合物應使用乙烯基型有機硅烷偶聯劑；硫磺硫化橡膠應使用巰基型有機硅烷偶聯劑。選擇現貨氨基硅烷的一般原則。